开车前准备与检查

1. 设备检查：

   • 耙架：检查耙子提升装置是否灵活，高度指示是否正常，手动盘车检查耙架有无卡涩、异响。

   • 池体：检查池内有无杂物、大块物料或积泥过多，溢流堰是否平整、无堵塞。

   • 传动机构：检查减速机、电机的地脚螺栓是否紧固，润滑是否良好（油位、油质）。

   • 过载保护：检查耙架的扭矩或压力传感器、过载报警装置是否灵敏可靠。

   • 进出料管路：确认阀门开关灵活，管路畅通，无泄漏。

   • 絮凝剂系统：如配备，检查制备系统、输送泵和管路是否正常。
     
     

2. 确认：

   • 确认所有防护罩完好并安装到位。

   • 确认设备周围无人作业，无杂物障碍。

   • 检查楼梯、平台、护栏是否牢固。

启动操作 (顺序很重要)

1. 手动启动 (适用于检修后或长期停机后)

   • 打开底流泵的冷却水或密封水（如果需要）。

   • 将耙架手动提升到高度（避免启动时负载过大）。

   • 点动启动电机，确认耙架旋转方向正确，无异常声响。

   • 确认无误后，正式启动浓密机主电机。
     
     

2. 进料与加药

   • 待耙架运行平稳后，缓慢开启进料阀门，开始给料。

   • 根据来料性质和溢流澄清度，按比例启动絮凝剂添加系统，并调整添加量至良好状态。

3. 建立泥床

   • 这是一个关键过程。初始进料量不宜过大，让固体颗粒在池底缓慢沉降，逐步形成泥床。

   • 通过观察窗或样品，监控泥床的高度。

正常运行监控与调整

1. 泥床高度控制 (核心参数)

   • 方法：使用便携式泥床探测仪、固定探头或通过取样管手动测量。

   • 目标：将泥床高度稳定在理想范围内（通常在耙架以上0.5-1.5米，具体值根据工艺定）。

   • 过高：泥床过高会增加压耙风险。应加大底流泵的排出量。

   • 过低：泥床过低会导致底流浓度过低，浪费水资源。应减小底流泵的排出量。

2. 扭矩/压力监控 (防压耙生命线)

   • 时刻关注驱动电机的电流或液压系统的压力读数。

   • 设定正常的操作范围和高位报警值、超高自动提升/停机值。

   • 扭矩/压力持续上升，表明池底泥浆阻力增大，是压耙的前兆。
     
     
     

3. 溢流质量监控

   • 定期观察溢流水的清澈度。如果溢流变浑浊（跑浑）：

     • 检查进料量是否突然增大或性质变化。

     • 检查絮凝剂添加量是否不足或配制不当。

     • 检查泥床是否过高，接近溢流堰。

4. 底流浓度监控

   • 定期取样检测底流浓度。

   • 浓度过低：调小底流泵频率或出口阀门。

   • 浓度过高：调大底流泵频率，防止管路堵塞。