滚轴筛筛片属于易损部件,长期受物料冲击、摩擦会出现磨损、变形、断裂问题,若不及时更换,会降低筛分精度,加重设备负荷,严重时造成卡轴、停机故障,需按照以下标准判定更换。
1. 磨损标准
筛片工作面磨损厚度超过原厚度1/3,齿尖磨平、物料分选效果明显下降,漏料、混料增多,必须安排更换。局部磨损严重但其余部位完好,可单独更换损坏筛片;大面积均匀磨损,建议整轴统一更换,保证筛分间隙一致。
2. 变形与开裂标准
筛片出现弯曲、扭曲变形,筛缝宽窄不均匀;或产生裂纹、缺口,哪怕是细小裂缝也要更换。带裂纹的筛片在持续冲击下极易断裂脱落,卡住滚轴,损坏轴承与驱动系统。
3. 固定件损坏判定
筛片螺栓、卡扣出现滑丝、断裂、松动无法紧固,筛片发生移位。无法修复的固定配件连同筛片一起更换,防止运行中筛片脱落飞出,引发事故。
4. 装配更换要求
更换新筛片时,同根滚轴上筛片规格保持统一,筛缝间隙符合图纸参数;紧固螺栓按规定扭矩锁紧,做好防松处理。更换完成后手动盘车,确认无卡滞、刮蹭,空载试运行检查无异响,再投入带料生产。
5. 定期预防性更换
即便外观没有明显破损,达到设计使用周期,结合日常筛分产量、物料硬度,做预防性抽检更换,避免生产中途突发损坏,减少停产损失