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直线振动筛统由多点油脂泵的每个油脂出口组成

直线振动筛统由多点油脂泵的每个油脂出口组成

  直线振动筛的装载效率是测量液压缸整体性能的重要参数,并反映了制造商的质量水平。 当测试台进行测试时,液压系统的工作原理是:填充电磁阀YA1,选择泵口压力,填充电磁阀YA4,延长测试缸活塞杆,电磁阀YA7 充电,标准气缸用于测试气缸。 压力测试缸在标称压力下运行。 在锻炼过程中,压力传感器2用于实时记录无杆腔室压力p。 力传感器实时记录负载力W。 设置待测气缸的直径后,可以计算无杆腔室面积A,并在程序中定义载荷。 负载曲线可以实时计算和显示。

  线性屏幕通常易于操作,工作量大且效率高。 要筛选的材料通常更大或更硬。 随着时间的流逝,涂层将不可避免地磨损。 如果磨损程度大,则涂层的功能也会失效,因此磨损失效是这些抗振涂层的主要失效方式之一。

  所有类型的涂层都有不同的磨损失效机理。 然而,在主要方面,由于涂覆强度不足而导致变形和磨损。 为了解决这个问题,正如直线振动筛行业提出的解决方案一样,在使用涂料时,我们可以在涂料中引入苯环或其他刚性链段,以提高交联度。 极性基团的含量充分利用氢键来增加分子间力。 通过添加一些刚玉,石英或金属粉末,它也可以增加刚度。

  直线振动筛网集中润滑系统的设计集中润滑系统需要润滑6个振动筛。 考虑到直线振动筛的工作条件,采用了多线集中润滑系统,该系统由多点油脂泵的每个油脂出口组成。 两线润滑子系统为每个直线振动筛网提供润滑脂。 集中润滑子系统主要由油脂泵,两线分配器,方向阀和溢流阀组成。

  标准气缸向被测气缸施加公称压力。 保持一定的压力,用高精度的位移测量仪测量待测气缸的活塞杆缩回量,计算机可以根据缩回量自动计算出泄漏量。 经过实践,该方法测得的泄漏量更加准确,值得推广。

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