直线振动筛的装载效率是测量液压缸整体性能的重要参数，并反映了制造商的质量水平。 当测试台进行测试时，液压系统的工作原理是：填充电磁阀YA1，选择泵口压力，填充电磁阀YA4，延长测试缸活塞杆，电磁阀YA7 充电，标准气缸用于测试气缸。 压力测试缸在标称压力下运行。 在锻炼过程中，压力传感器2用于实时记录无杆腔室压力p。 力传感器实时记录负载力W。 设置待测气缸的直径后，可以计算无杆腔室面积A，并在程序中定义载荷。 负载曲线可以实时计算和显示。

　　线性屏幕通常易于操作，工作量大且效率高。 要筛选的材料通常更大或更硬。 随着时间的流逝，涂层将不可避免地磨损。 如果磨损程度大，则涂层的功能也会失效，因此磨损失效是这些抗振涂层的主要失效方式之一。

　　所有类型的涂层都有不同的磨损失效机理。 然而，在主要方面，由于涂覆强度不足而导致变形和磨损。 为了解决这个问题，正如直线振动筛行业提出的解决方案一样，在使用涂料时，我们可以在涂料中引入苯环或其他刚性链段，以提高交联度。 极性基团的含量充分利用氢键来增加分子间力。 通过添加一些刚玉，石英或金属粉末，它也可以增加刚度。

　　直线振动筛网集中润滑系统的设计集中润滑系统需要润滑6个振动筛。 考虑到直线振动筛的工作条件，采用了多线集中润滑系统，该系统由多点油脂泵的每个油脂出口组成。 两线润滑子系统为每个直线振动筛网提供润滑脂。 集中润滑子系统主要由油脂泵，两线分配器，方向阀和溢流阀组成。

　　标准气缸向被测气缸施加公称压力。 保持的压力，用高精度的位移测量仪测量待测气缸的活塞杆缩回量，计算机可以根据缩回量自动计算出泄漏量。 经过实践，该方法测得的泄漏量更加准确，值得推广。