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直线振动筛停机后要及时清理筛面上的物料和杂

    在启动筛机前,应检查周围是否有妨碍筛机运转的障碍物,各处联接螺栓是否紧固,尤其是振动电机、支承座、筛板的固定螺栓要重新紧固一遍。检查两台振动电机的转向是否相反,如转向相同,应变更一台电机的电源接线,使两台振动电机的转向相反。筛机运转时,先空载启动、运行、停车一次观察有无异常现象及声响,空运转时应平稳正常。连续空运转4小时后,测量轴承温度,轴承温度不得超过75oC;并将各部位联接螺栓重新紧固一次,以后再反复进行2-3次带料运转时,给料要均匀,使物料在筛面上均匀分布,如物料“跑偏”,应调整给料点。筛机停机前,应先停止给料,等筛面物料走完后,再停机。停机后要及时清理筛面上的物料和杂物。
 
1、检查筛网与排杂口是否水平或者是否过高,一般情况下应高出5mm左右,根据不同物料特性出料口高度设计也不一样。
 
  2、直线振动筛或超声波振动筛工作时,检查筛网面或出料口是否处于水平状态,这一点直接关系着设备的筛分效果;若不是水平的,就要及时调整过来,振动筛均带有支撑地脚,客户可通过调整地脚使振动筛达到水平要求并以此来适当降低。
 
3、除上述情况外,关键的一点是可对振动电机上下偏心块角度进行调整,角度变小是让物料更快的向外散开,反之角度变大会让物料向外散开的慢点。改变振动电机偏心块角度时应5度左右调整,若您对筛分精度有严格要求的情况下,电机角度不应过小,不然物料会很快向外散开,对筛分效果不利,一般情况下振动筛出厂时电机偏心块角度为45°。
 

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