操作前准备

1. 环境检查

• 清理设备周围积雪、杂物，确保通道畅通。
• 检查防尘罩、密封条是否完好，风沙天气需额外加固密封。

2. 设备检查

• 链板与链条：确认无断裂、变形，张紧度适中（垂直挠度≤2%链距）。
• 驱动装置：检查电机、减速机润滑油位，低温工况需预热至油温≥10℃。
• 装置：急停按钮、防护栏、限位开关功能正常。

3. 物料准备

• 确认砂石料粒度≤设备额定值（如≤600mm），无大块金属异物。
• 料仓下料口与给料机进料斗对齐，避免偏载。

启动与运行

1. 启动步骤

• 预热（低温工况）：开启电加热润滑系统，持续30分钟。
• 空载试运行：点动启动，观察链板运行方向，无卡滞后连续运行5分钟。
• 逐步加载：按20%-50%-80%-额定负荷分阶段给料，每次间隔10分钟。

2. 运行监控

• 温度：减速机油温≤80℃，轴承温度≤70℃。
• 噪音：异常振动或金属摩擦声立即停机检查。
• 电流：运行电流不超过额定值90%，避免过载。

3. 给料调节

• 通过变频器调整输送速度，保持下游破碎机负荷稳定（建议70%-85%满载）。
• 砂石料湿度＞5%时，降低输送速度10%-20%，防止粘料。

停机流程

1. 正常停机

• 停止给料，待链板物料排空后停机。
• 关闭主电源，低温工况保留润滑系统预热功能。

2. 紧急停机

• 遇堵料、异响、冒烟等故障，立即拍下急停按钮。
• 停机后悬挂“禁止启动”标识，排查故障后方可重启。

维护保养

1. 日常维护

• 清理链板缝隙积砂，检查刮板磨损（剩余厚度≥原厚度的1/3）。
• 润滑点补油（低温用3#锂基脂，高温用2#极压锂基脂）。

2. 周维护

• 检查链条节距伸长率（≤3%为合格）。
• 紧固所有螺栓，扭矩达到设计值90%。

3. 月维护

• 更换减速机油，清洗油滤。
• 检测链板直线度（偏差≤5mm/m）。