使用前准备

1. 环境确认
   • 温湿度：确保环境温度18-26℃，湿度≤65%RH（哈密干燥气候需配置加湿装置，防止物料静电吸附）。
   • 洁净度：医药用途需提前30分钟开启层流罩，达到A级洁净度。
2. 设备检查
   • 筛网：目数与工艺要求一致，无破损，张紧度（手指轻压下陷≤5mm）。
   • 密封性：检查筛箱与筛框接缝处硅胶条完好性，螺栓紧固无松动。
   • 电气：接地电阻≤4Ω，急停按钮功能正常，防爆区域确认电机防爆等级（如ExdIIBT4）。
3. 物料准备
   • 预处理：含油/粘性物料需预干燥（哈密低湿环境可自然晾晒），粒度≤筛孔尺寸的80%。
   • 投料量：单次投料量≤设备额定处理量的80%（如DZSF-800-1S单次≤2kg）。

操作步骤

1. 启动流程
   • 空载启动：先开启振动筛，运行2-3分钟确认无异常（噪音≤75dB，无共振）。
   • 逐步加料：通过螺旋给料机或振动给料器均匀投料，避免瞬时过载。
2. 参数调节
   • 振动频率：根据物料特性调整（参考下表），通过变频器微调（±50rpm）。

     物料类型	推荐频率（rpm）	振幅（mm）
     颗粒状（如中药饮片）	1200-1450	3-4
     粉状（如淀粉）	960-1200	2-3
     片剂/胶囊	800-1000	2

   • 筛面倾角：通过底座调节螺栓调整（0-10°），易碎物料建议≤5°。
3. 运行监控
   • 每小时记录：电流（额定值的80-90%）、轴承温度（≤65℃）、筛分效率（≥95%）。
   • 异常处理：
     • 堵网：立即停机，启用反吹装置或超声波清网模块。
     • 偏振：检查弹簧高度差（≤2mm），重新调平设备。

停机与维护

1. 停机流程
   • 停止投料，空载运行5分钟排尽残留物料。
   • 关闭电源，清洁筛网及筛箱内部（医药级需用75%酒精擦拭）。
2. 日常维护
   • 筛网：每班检查张力，使用张力计（MT-01）校准，每周更换备用筛网。
   • 振动电机：每月清理风道积尘，补充3号锂基润滑脂至油镜1/2处。
   • 减震弹簧：每季度检查裂纹，变形量＞5%时更换。
3. 定期校验
   • 筛分效率：每月用标准检验筛（如泰勒筛）对比测试。
   • 噪音检测：每半年委托第三方机构检测，确保≤75dB(A)。