设备概述

DGS等厚滚轴筛是一种采用等厚筛分技术的筛分设备，适用于新疆地区煤炭、矿石、建材等行业的粗放型作业场景。其核心特点包括：

• 等厚筛分原理：通过多组变速旋转的滚轴，使物料在筛面上形成等厚料层，提高筛分效率和处理量。
• 耐磨设计：关键部件（如筛片、轴承）采用高强度合金钢，适应新疆高硬度、磨蚀性强的物料。
• 环境适应性：密封结构防尘，配套加热装置（可选）应对低温环境。

操作前准备

1. 检查
   • 确认紧急停机按钮、防护罩、警示标识完好，清除筛体周围杂物。
   • 检查地脚螺栓、轴承座紧固件无松动，筛片间隙均匀（误差≤1mm）。
2. 设备检查
   • 滚轴表面无裂纹，筛片无断裂或磨损超限（厚度保留≥70%）。
   • 润滑系统油位正常（新疆冬季使用-30℃适用润滑脂），无泄漏。
3. 电气检查
   • 电缆无破损，接地电阻≤4Ω，控制面板显示正常。
   • 变频器参数复位，过载保护设定值为额定电流的1.1倍。
4. 物料准备
   • 进料粒度≤设计很大值（如DGS-1824型≤180mm），含水率≤8%（湿黏物料需预处理）。

启动与运行

1. 空载启动
   • 点动电机确认转向正确，无卡阻后连续运行5分钟，监测轴承温度（≤75℃）、振动值（≤4.5mm/s）。
2. 逐步给料
   • 初始流量为额定值的50%，电流稳定后逐步增至，避免瞬时过载。
   • 新疆风沙天气减少单次进料量，防止扬尘超标。
3. 实时监控
   • 通过控制面板关注转速、电流、振动值，每小时记录一次参数。
   • 发现堵料立即启动清堵装置（如振动电机或高压空气喷嘴），严禁用手直接清理。

停机程序

1. 正常停机
   • 停止进料后空转3-5分钟，排空筛内物料再断电。
   • 冬季停机需排空润滑系统积水，防止冻裂管路。
2. 紧急停机
   • 遇严重堵料、异响、冒烟等故障，立即按下急停按钮并切断电源。
   • 故障未排除前禁止重启设备。

日常维护

1. 每日检查
   • 清理筛体、基础积料，检查滚轴磨损（建议每周一次）。
   • 新疆沙尘天气后，重点清理电机散热片和传动部件积尘。
2. 定期维护
   • 每500小时更换轴承润滑脂，每2000小时检查滚轴直线度（误差≤0.3mm/m）。
   • 每半年检测基础沉降，误差>5mm时重新调平。
3. 备件储备
   • 轴承、筛片、链条等易损件按10%比例库存，新疆偏远地区建议增加20%储备量。

注意事项

1. 防护装置：严禁拆除或屏蔽护栏、急停按钮。
2. 操作规范：禁止在设备运行时进行检修或调整筛片间隙。
3. 环境适应：新疆冬季启动前预热电机≥30分钟，夏季高温时段加强散热。

环保措施

1. 粉尘控制：启动除尘系统，确保排放浓度≤10mg/m³。
2. 噪音治理：设备周边设置隔音屏障，夜间作业噪音≤55dB。

故障处理指南

记录与报告

1. 运行日志：记录开机时间、处理量、电流、温度等参数。
2. 故障报告：24小时内上报异常情况，附照片及处理建议。