设备启动前准备

1. 现场检查
   • 确认破碎机（如颚式破碎机、圆锥破碎机或移动式破碎站）固定稳固，传送带无异物。
   • 检查润滑油位（冬季需使用耐低温润滑油）、冷却水系统（若配备）及液压装置。
   • 确保除尘设备（如布袋除尘器）滤芯清洁，喷雾降尘系统正常。
2. 警示
   • 设置围栏及警示标志，操作人员佩戴防护装备（耳塞、防尘口罩、帽）。
   • 启动前鸣笛警示，确认周围无人员靠近。

设备启动与空载运行

1. 启动顺序
   • 先启动除尘系统→传送带→破碎机（遵循从后往前的流程）。
   • 冬季预热：低温环境下启动前需空载运行5-10分钟，待油温升至20℃以上。
2. 空载检查
   • 观察破碎机动锥/颚板运转是否平稳，无异响。
   • 检查振动、温度、电流参数是否正常（如轴承温度≤60℃）。

进料与破碎作业

1. 进料控制
   • 使用挖掘机或装载机均匀喂料，避免大块物料（＞50cm）直接冲击破碎腔。
   • 含杂质处理：若路面含钢筋等金属，需先通过磁选装置或人工分拣。
2. 粒度调整
   • 根据再生需求调整排料口宽度（液压调整型设备可实时控制）。
   • 目标粒度：通常控制为0-30mm（用于沥青再生混合料）。
3. 环保措施
   • 开启喷雾降尘系统（水压≥0.3MPa），保持作业区湿度。
   • 定期检查除尘器压差，及时清理滤袋（每班至少1次）。

运行监控与调整

1. 参数监测
   • 每30分钟记录一次电机电流、油温、振动值。
   • 发现异常（如电流突增、剧烈振动）立即停机检查。
2. 堵料处理
   • 若出现卡料，启动液压清腔装置或反转电机，禁止人工直接清理。

停机与维护

1. 停机顺序
   • 停止喂料→运行破碎机至腔内物料排空→关闭破碎机→停止传送带及除尘系统。
2. 维护保养
   • 每日清洁：清理破碎腔、传送带及除尘器内部积尘。
   • 定期润滑：按说明书更换润滑油（冬季缩短更换周期）。
   • 部件检查：每周检查动锥/颚板磨损情况，磨损量超过1/3需更换。