陶瓷真空过滤机的工作原理主要基于真空压力差和陶瓷材料的优异性能,通过以下步骤实现固液分离:
- 吸浆区:
- 陶瓷真空过滤机在工作时,其浸没在料浆中的过滤板在毛细作用下结合真空压力,表面会吸附并形成一层滤饼。
- 滤液(即液体部分)通过滤板进入分配阀,并很终排至排液罐(或真空桶)中。
- 干燥区:
- 在真空的作用下,滤饼在干燥区继续脱水,进一步去除其中的水分。
- 卸料区:
- 当滤饼干燥到程度后,进入卸料区。此时,在无真空的状态下,刮刀会自动刮下滤饼。
- 刮下的滤饼可以直接自溜至精砂池,或通过皮带输送至所需的地方。
- 反冲洗区:
- 卸料后的滤板进入反冲洗区,此时过滤后的气(或工业水)通过分配阀进入滤板。
- 气体(或水)由内向外清洗堵塞在微孔上的颗粒,确保滤板的微孔保持通畅。
- 在陶瓷板使用一个周期后,还可以采用超声波配合低浓度酸进行混合清洗,以进一步提高清洗效果。
- 设备清洗:
- 过滤介质经过时间的循环工作后(一般为8至10小时),为保证滤板微孔通畅,会进行设备清洗。
- 清洗过程通常包括超声波清洗和硝酸清洗,时间一般为45分钟至60分钟。
- 这可以确保一些未能被反冲洗掉的附着在滤板上的固态物完全脱离过滤介质,从而保证再次开机时的较率。