重型板式给料机是一种常见的固体物料输送设备，其主要由进料斗、传动装置、刮板输送链条等组成。重型板式给料机在工作过程中可能会出现多种故障，以下是对其常见故障及解决方法的详细分析：

皮带跑偏故障

• 现象：皮带在运行时偏离正常轨道，分为载料跑偏和空载跑偏两种情况。
• 原因：
  • 皮带两侧的张力不平衡。
  • 进料斗或传动装置安装位置不准确。
  • 物料分布不均或物料冲击导致皮带受力不均。
• 解决方法：
  • 调整皮带两侧的张力，使其保持平衡。
  • 重新安装或调整进料斗和传动装置的位置。
  • 在物料进入皮带前进行均匀分布，减少物料对皮带的冲击。

控制系统故障

• 现象：控制系统无法正常工作，导致给料机无法启动或停止。

• 原因：
  • 仪表装置损坏或失灵。
  • 电气线路连接不良或短路。
  • 控制程序出现错误或故障。
• 解决方法：
  • 检查并更换损坏的仪表装置。
  • 检查电气线路连接情况，修复短路或断路。
  • 重新编程或修复控制程序。

撒料故障

• 现象：物料在输送过程中从皮带或槽板中撒出。
• 原因：
  • 皮带或槽板磨损严重。
  • 物料属性导致粘附性过强。
  • 皮带的张紧装置出现问题。
• 解决方法：
  • 更换磨损严重的皮带或槽板。
  • 调整物料的湿度或添加润滑剂以减少粘附性。
  • 调整皮带的张紧装置，使其保持适当的张力。

卡停或环形皮带损坏故障

• 现象：给料机在运行过程中被物料卡停，或环形皮带出现破损。
• 原因：
  • 环形皮带使用时间过长，导致磨损和老化。
  • 物料中混入大块或硬质物体，对皮带造成冲击和磨损。
  • 传动装置或链条出现故障，导致皮带运行不畅。
• 解决方法：
  • 更换磨损严重的环形皮带。
  • 在物料进入给料机前进行筛分和破碎，去除大块和硬质物体。
  • 检查并修复传动装置和链条的故障。

响声异常故障

• 现象：给料机在运行过程中发出异常响声。
• 原因：
  • 链轮与输送链条啮合不好。
  • 托轮、链轮、尾轮与链条摩擦严重。
  • 轴承磨损或损坏。
• 解决方法：
  • 调整尾轮垃圾装置，使链轮与输送链条啮合良好。
  • 更换磨损严重的轴承或链板。
  • 清理链条及其周围的杂物，减少摩擦。