重型链板输送机跑偏的调整方法主要涉及以下几个方面：

检查与调整机架

1. 确保机架水平：
   • 检查机架两边是否凹凸不一致，如果机架安装不水平，会导致链板在运行过程中向低的一侧偏斜。
   • 如果发现机架不水平，需要重新装置机架，确保机架两边保持水平，以防止跑偏。
2. 检查机架稳固性：
   • 确保输送机安装稳固，减少外力干扰。如果输送机安装不稳固，会导致摆动发生，进而步入跑偏状态。

调整托辊组与链板接头

1. 调整托辊组：
   • 如果链板在中段跑偏，可能是托辊组装置不符合要求或链板接头不正导致的。
   • 将跑偏那边的链板托辊架向链板前进方向移动一点，一般移动几个托辊就能纠偏；跑偏严重时则需重新校对托辊架，使托辊组水平度误差控制在允许范围内。
   • 也可以考虑装置调偏托辊，即在输送设备上装置两组主动调心托辊（平辊或槽辊），以主动纠正链板的跑偏现象。
2. 调整链板接头：
   • 如果链板接头不正，会导致链板运行到哪里，哪里就发生跑偏。
   • 此时，可以将链板切正，重钉链板扣即可处理。所钉链板扣很不错随着槽形托辊长度而进行分段，以保证链板接头处的成槽性能，防止和减少销子折断，防止发生撕拉链板事故。

调整链轮与轴承

1. 调整链轮：
   • 检查链轮是否发热或有偏角，如果链轮装置有偏角，会导致链板跑偏。
   • 简单的处理办法是链板在滚轮上往哪边跑偏，就调整那边的轴承座，使链板跑偏的一边拉力加大，链板就向拉力小的一边移动，以达到纠偏目的。
   • 如果跑偏严重，则需要重新测定校对，使主、从动轮中心线平行度（主从动轮中心线对输送设备纵向中心线的垂直度）达到要求。
2. 检查轴承磨损：
   • 及时检查传动轴和轴承的磨损程度，如发现异常，及时进行更换。轴承磨损也可能导致链轮不平衡，进而引发跑偏。

清理与调整其他部件

1. 清理滚轮表面：
   • 如果滚轮粘积物料使滚轮呈圆锥形，也会导致跑偏。此时，需要根除滚轮表面的粘积物料即可。
   • 同时，应调整好空段弹簧清扫器，将物料随时铲除。
2. 调整链条张紧度：
   • 输送机距离不平会导致链条张紧不均匀，进而引发跑偏。因此，需要定期检查链条的张紧度，并进行调整以确保其均匀。