无轴滚筛（也称为无轴滚筒筛）的轮胎损坏后，可以采取以下步骤进行处理：

检查轮胎损坏情况

首先，需要对损坏的轮胎进行详细检查，以确定损坏的严重程度和原因。常见的轮胎损坏原因包括使用环境问题（如地面不平整、尖锐物等）、操作不当（如设备停在不平整的表面、使用不当的姿势等）以及运输过程中的损坏等。

轮胎维修或更换

1. 维修：
   • 如果轮胎损坏不太严重，可以考虑进行维修。例如，当轮胎表面出现不平整或裂纹时，可以清除表面灰尘后涂上专用的修补胶，并等待修补胶完全干燥。然后，在轮胎上涂上一层轮胎快修剂，等待快修剂完全干燥后，轮胎即可重新使用。
   • 维修时需要注意选择适合的修补材料和工具，并确保修补过程符合规范，以确保维修后的轮胎能够正常使用。
2. 更换：
   • 如果轮胎损坏过于严重或无法进行的修补，则需要将其更换。更换轮胎时，需要先将无轴滚筒筛体进行防护，然后用专用工具将被更换的轮胎顺时针拧下。
   • 在更换新轮胎时，需要选择与设备匹配的型号，以确保设备能够正常使用。同时，还需要注意轮胎的安装位置和固定方式，以确保轮胎能够牢固地安装在设备上。

预防措施

为了避免轮胎再次损坏，可以采取以下预防措施：

1. 选用高品质轮胎：高强度、抗磨损的轮胎比低品质的轮胎更耐用，能够承受更多的压力和磨损。
2. 维护轮胎：定期清洗轮胎表面，涂上防护漆以保护轮胎表面。在使用过程中，需要避免碰撞并确保设备停泊在平坦的表面上。
3. 正确操作设备：在操作无轴滚筒筛时，需要遵循设备说明书上的注意事项和操作规程，避免过度悬挂和负载过重等情况的发生。
4. 定期检查和维护：定期对无轴滚筒筛进行检查和维护，包括检查轮胎的磨损情况、紧固件的松动情况等，并及时进行处理。