中心盘结构组成

1. 上下支撑盘
   • 材料：通常采用不锈钢（如304/316L）或碳钢（Q235B）焊接而成，表面需防腐处理（如环氧树脂涂层）。
   • 作用：上下盘通过多根辐条或支撑梁连接，形成稳定的环形结构，为耙架提供安装基础。
2. 传动轴接口
   • 连接方式：中心盘中心设有法兰或键槽，与传动轴（通常为空心轴）通过螺栓或花键连接，传递扭矩。
   • 密封设计：轴与盘之间采用填料密封或机械密封，防止浆液渗入轴承或齿轮箱。
3. 耙架安装孔
   • 分布：在上下盘边缘均匀开设多个安装孔（通常为8~12个），用于固定耙架连接杆。
   • 调节机构：部分设计在孔位处设有长圆孔或螺纹孔，允许微调耙架高度或角度，优化刮泥效率。
4. 加强结构

   • 辐条/支撑梁：辐条采用三角形或梯形截面，增强抗扭刚度；大型设备可能增加环形加强筋。

   • 防变形设计：上下盘间设置垂直支撑或斜拉筋，防止因耙架重力或扭矩导致变形。
     
     
     

关键设计特点

1. 模块化设计
   • 中心盘可分段制造后现场组装，适应不同池径需求（通常池径≥10m）。
2. 防腐与耐磨
   • 与浆液接触的盘面采用高分子涂层（如聚氨酯）或衬耐磨板（如尼龙），延长使用寿命。
3. 维护便捷性
   • 部分设计在中心盘顶部预留检修孔，便于更换密封件或检查内部部件。
4. 冗余

   • 关键焊缝进行无损检测（如超声波探伤），传动轴配置过载保护装置（如剪切销）。
     
     
     

工作原理

1. 扭矩传递：驱动电机通过减速器带动传动轴旋转，中心盘将扭矩传递至耙架。

2. 耙架运动：耙架在中心盘带动下绕池中心旋转，将沉淀的底流推向池底中心排料口。

3. 自适应调节：通过调节耙架安装角度或转速，控制沉淀层厚度和溢流水质。