脱水筛不出料可能有多种原因，以下是一些可能的原因及相应的解决办法：

1. 筛板安装角度有问题：脱水筛的筛板主要部分在水平方向偏上5°，后部与主板成45°角。如果安装角度不正确，会影响振动力度，导致不走料。此时，需要调整脱水振动筛横向水平面，保持筛箱水平。
2. 支撑弹簧问题：当筛箱的支撑弹簧刚性过大时，会使物料受到过大的激振力作用，产生剧烈的振动，导致物料流动异常。如果支撑弹簧损坏，也会造成不走料现象。此时，需要选择具有韧性的支撑弹簧，并对支撑弹簧进行调整或更换损坏的弹簧。

1. 筛网破损：长时间使用可能导致筛网破损，使物料在筛面上无法正常流动。此时，需要及时更换损坏的筛网。
2. 投料不均匀：脱水振动筛喂料不均匀时，物料无法受到均匀的激振力作用，导致筛面物料流动异常。此时，需要保持物料均匀连续喂入，避免喂料过多或过少导致筛箱负荷不平衡。
3. 网孔堵塞：物料中的大块、粘度高、黏着性大的颗粒可能导致网孔堵塞，影响筛分效果。此时，可以使用清洗剂或高压水枪清洗筛网，确保筛网畅通。
4. 电机故障：脱水筛的电机可能出现故障，导致无法正常驱动筛网工作。此时，需要检查电机的供电和连接是否正常，排除故障后重新启动。

此外，粒度小于网孔尺寸3/4的物料易通过筛孔，而颗粒大于筛孔的3/4则难以通过，这也是影响筛分效果的一个因素。因此，需要根据物料的性质选择合适的筛分参数。

综上所述，脱水筛不出料的原因可能涉及筛板安装角度、支撑弹簧、筛网破损、投料不均匀、网孔堵塞和电机故障等多个方面。针对这些问题，可以采取相应的解决办法来恢复脱水筛的正常工作。同时，定期对脱水筛进行维护和保养，检查电机、轴承、齿轮等部件的情况，及时发现并解决故障，也是保证设备正常工作的关键。