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浓缩机压耙该如何解决？

2023-12-06 07:53:58

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浓缩机主要用于选矿厂精矿和尾矿的脱水。在日常应用中，耙压是浓缩机常见的故障之一。一旦耙子被压，不仅浪费大量的人力、物力，

浓缩机主要用于选矿厂精矿和尾矿的脱水。在日常应用中，耙压是浓缩机常见的故障之一。一旦耙子被压，不仅浪费大量的人力、物力，严重时还会造成停工。停产导致投资成本增加。因此，必须及时发现故障，及时解决，预防。造成选矿厂压耙的原因有很多。下面我们主要从浓缩机自身故障和给料两个方面来介绍。 1、耙浓缩机自身原因造成的故障有耙齿脱落、耙形变形、角钢搅拌器脱落、底流泵故障等。 1、浓缩机耙齿脱落。浓缩机内的物料在耙式输送过程中从浓缩机上部刮向底部。如果浓缩机耙子的耙架（部分耙架）损坏或脱落，在耙子转动过程中，物料不能被刮落，造成物料堆积，很容易发生耙子故障。发生。 2、浓缩机耙子变形。浓缩机耙子的变形与耙齿脱落类似。当耙子弯曲变形时，传动过程中变形处的耙齿不能稳定地刮落物料。如果这种情况长期发生，物质就会堆积，造成压力。耙。 3、浓缩机角钢搅拌器脱落。浓缩器内物料堆积底部有一个环形槽。在耙式传动过程中，耙架底部的角钢搅拌器也在不断搅拌，主要起到松散物料的作用，使物料能够随底流泵正常输出。如果角钢搅拌器脱落，底料不能正常输出，就会出现耙子故障。另外，浓缩机正常运行时，耙子应处于很低点，以保证与物料接触并刮落。如果材料太多，则提升耙子。虽然耙齿可以继续刮落物料，但耙子底部的角钢搅拌器，由于耙子提升时无法搅拌底部物料，导致底部物料不断增加并变得压实，导致无法排出物料，造成耙子故障。 4、浓缩机底流泵故障。一般情况下，选矿厂不允许提起耙子。仅在某些情况下，允许短暂提起耙子。例如，当选矿厂底流泵出现短时间故障时（可以很快解决的故障），可以暂时将耙子抬起一点，而不需要停止给料。第六次泵故障解决后，提起耙子。

逐渐降低至低点。但如果选矿厂底流泵的故障不能在短时间内解决，选矿厂的耙子将继续上升。当到达高点时（有些是手动的，有些是自动的），浓缩机中的物料就会过多，即使耙子处于高点。，无法驱动，导致耙子被压住。上述问题的解决方法：操作人员必须严格按照日常检查和维护要求进行检查记录。平时还应随时观察设备的运行情况。运行中如发现异常情况，应及时检查、发现故障并解决。请记住，如果集中器发生故障，您不能强制其运行以进行生产。另外，如果浮选因维修或其他原因长时间停机超过一周，应在排空浓缩机物料后检查耙子的状况，以确保耙子完好。 2、浓缩机给料不当导致耙压。浓缩机因给料不当而被耙压的主要原因有两个。一是给料量大于处理能力，二是给料太粗。 1、浓缩机的进料量大于处理能力。如果浓缩机的进料量长期大于处理量，正常生产和排料时会出现底流，会使扭矩增大。一旦扭矩足够大，耙子就会自动抬起（耙子可以自动抬起耙子）。浓缩器）会造成压力耙故障。解决办法：保证进料量与加工量一致。以后一旦扭矩较大，应减少喂料量，适当增加底部流量。当恢复正常时，应将进料和底部流量调整至正常情况。 2、浓缩机进料粒度太粗。浓缩机进料粒度过粗，主要是磨矿作业时粒度不符合要求。如果浓缩机内的浆料粒度太粗，则在浓缩机内会沉降、压实过快，难以被耙子刮除。物料太粗很容易造成耙子的磨损。同时，浓缩机底流泵输送粗粒物料时，容易发生离析（即水被冲走，留下粗砂）。时间长了，粗颗粒会慢慢堆积，造成耙压。解决办法：应及时减少磨矿能力，或停止浓缩机给料。另一方面，应严格要求研磨车间控制研磨粒度。以上我们仅从设备故障和给料不当两个维度阐述了浓缩机耙压的原因及解决方法。另外，集中器设计的合理性和工作人员的正确操作也可能会造成集中问题。
压缩机耙子。因此，在实际生产中，维修人员应重视浓缩机的维护、保养和清洁操作，要求维修人员掌握设备原理和故障维修特点，合理进行维修，延长浮选机的使用寿命。。