当振动筛出现乱跳现象时，可能是由于多种因素导致的。为了地解决这一问题，可以从以下几个方面进行调整：

1. 检查并调整筛面倾角

• 原因：筛面倾角过大或过小都可能导致物料在筛面上无法满足正确的筛分条件，从而引起跳动现象。
• 调整方法：根据物料的性质和筛分要求，合理调整筛面倾角。一般来说，调整在5°~10°之间比较合适。如果筛面倾角调整正常后问题仍未解决，则需要进一步排查其他原因。

2. 检查并调整振动源

• 原因：振动源的工作状态不正常，如转速、振幅或相位等参数设置不当，也可能导致振动筛乱跳。
• 调整方法：通过调整振动源的转速、振幅和相位等参数来实现微调。具体的调节方法需要根据实际情况和设备的操作手册进行调整，以达到很好的筛分效果。

3. 检查筛网松紧度

• 原因：筛网安装不正确、松紧度不合适或松紧度不均匀等都可能导致振动筛乱跳。
• 调整方法：检查筛网是否安装正确，确保松紧度合适且相对均匀。如果发现问题，及时进行调整。

4. 检查并更换减振弹簧

• 原因：减振弹簧硬度过大可能导致起不到缓冲效果，使设备运行时出现跳动问题。
• 解决方法：更换优良的减振弹簧，以确保其能够起到良好的缓冲作用。

5. 检查安装地面和地脚螺栓

• 原因：地面不平或地脚螺栓松动也可能导致振动筛跳动。
• 解决方法：确保振动筛安装在水平地面上，并定期检查地脚螺栓是否松动。如果发现松动，及时拧紧。

6. 检查电机及转向

• 原因：电机故障、电机功率与型号不匹配或电机转向不正确等都可能导致振动筛乱跳。
• 解决方法：检查电机是否正常运行，如有故障及时更换。同时，确保电机功率与型号匹配，并检查电机转向是否正确。如果采用双振动电机，还需要确保两电机的转向和功率一致。

7. 润滑与维护

• 维护措施：定期检查振动筛的润滑状态，确保激振器等部件有良好的润滑。如果发现润滑油脂变稠凝固结块，及时更换合适的润滑油。