圆振筛（圆振动筛）的安装使用说明主要包括以下几个方面：

一、安装前准备

1. 检查零部件：安装前必须检查所有零部件是否齐全且无损坏。特别是振动器，如果出厂超过六个月，必须拆开清洗并添加新润滑脂后重新装配。
2. 准备吊装设备：安装现场需要有足够起吊能力的吊装设备，以便、准确地吊装筛机。

二、安装步骤

1. 检查基础：首先检查筛机安装基础的位置尺寸是否正确，确保基础有足够的刚度和强度以支承筛机的全部动负荷和静负荷。
2. 安装支承装置：安装支承装置底座，并安装弹簧，确保各个弹簧的高度和刚度基本一致。
3. 筛机主体就位：利用吊装设备将筛机主体吊装到预定位置，并确保筛箱四角与支承底架的四角对应。
4. 安装电机和联轴器：将电机安装到筛机上，并连接好联轴器，确保电机与振动器的传动连接正确无误。
5. 连接电源线：按照电气图纸连接好电源线，确保电气系统可靠。

三、调试与试运转

1. 检查弹簧压下量：确保支承弹簧的压下量合适，前后端、左右端弹簧高度差不大于规定值（如200mm）。
2. 检查激振器：确保激振器运动灵活无卡阻，并检查其轴承是否按期加油。
3. 检查筛箱及附件：检查筛箱四周、进料斗、排料斗等位置是否正确，紧固螺栓是否旋紧。
4. 试运转：安装完毕后进行试运转，试运转时间不得少于4小时。在试运转过程中，观察筛机运行情况，确保运转平稳无异常噪音，无漏油现象，激振器轴承高温度不超过规定值（如85℃）。

四、使用注意事项

1. 均匀给料：物料应均匀给到筛机上，料流应均匀平衡地通过筛面，不得跑料。
2. 禁止带料停机：禁止在筛机带料时停机或在停机后继续给料。
3. 检查与维护：定期检查筛机的紧固件是否松动，筛面是否破损，激振器轴承是否按期加油等。
4. 操作：严禁在运转中用手触摸轴承箱检查轴承温度，严禁在运转中对机器进行任何的调整、清理和检修等工作。

五、维护与保养

1. 润滑：定期对各润滑点进行加油，确保激振器、轴承等部件的润滑良好。
2. 清洗：定期清洗激振器轴承，更换脏污的润滑油，保持轴承的清洁和润滑。
3. 检查与更换：定期检查筛板、横梁等部件是否开裂或损坏，如有损坏应及时更换。