振动筛使用振动电动机或普通电动机加激励器作为激励源来驱动筛体以使激振力周期性地往复运动。 屏幕表面上的材料将在屏幕表面上产生线性抛物线运动。 该层被破坏，使得细料穿过筛网以形成小尺寸。 振动筛的基本原理是通过安装在电动机轴上下两端的重物(不均匀的锤子)将电动机的旋转运动转换为水平，垂直和倾斜的三维运动。 然后将此动作转移到屏幕上。 表面。 改变上部和下部配重的相角会改变材料的行进方向。

　　振动筛的基本原理是通过安装在电动机轴上下两端的重量(不平衡重量)将电动机的旋转运动转换为水平，垂直和倾斜的三维运动，然后传递给电动机。 屏幕表面。 改变上部和下部配重的相角会改变材料的行进方向。

　　1.满足轴承寿命时，请尝试使用尺寸较小，箱高较高的轴承;

　　2.在振动筛箱结构的设计中，应考虑侧板的刚度，并应以适当的刚度降低振动，以减少低频和中频噪声波。 阻尼层也可以应用于筛箱钢。

　　3.振动筛再使用一种橡胶和塑料部件。 在筛分颗粒物料中，橡胶筛比金属筛低约10分贝。

　　带有金属筛网或不锈钢棒的缝制筛网应与缓冲橡胶或塑料垫和筛网框架连接，以避免因金属零件的撞击而产生噪音;

　　尽管螺旋弹簧具有较低的固有频率，较大的静态压缩能力和承载能力，但是该振动筛可以承受温度，耐油性和稳定性，但是它易于传递高频振动和中频振动。 为了减少橡胶外线层的附着力，增加阻尼; 橡胶弹簧，在操作过程中产生的噪音很小，但是由于内部电阻的存在，在设计中须考虑足够的铁散热面积。

　　由于振动筛是非标准设备，因此主要根据客户的功能要求进行定制。 尽管技术检查是在工厂进行的，但一般而言，我们建议客户测试主要用于检查的新安装的振动筛设备。 性能指标是否能满足客户的需求，用户可以在需求环境中尽可能多地进行检查，以确定振动筛设备是否满足要求。 振动筛设备试验机精良。

　　在此，以振动筛装置为例，进行振动筛试验机的动作顺序。 首先，屏幕的地面须处于水平位置。 固定地脚螺栓，看是否拧紧了电动机的地脚螺栓。 打开电动机两端的保护盖，打开电源，然后尝试检查电动机的旋转方向。 两个电机须相对移动，然后查看激振力。 通常，线性屏幕的激励力在5毫米至10毫米之间。 如果激振力太大或太小，可以调节电动机两端的偏心块的夹具。 角度越大，激发力越小。 正常调整仅调整电动机外部的偏心块。 请注意，偏心块调整的方向和角度须相同。

　　振动筛的工作原理：

　　一组具有不同粒径的破碎材料通过单层或多层均匀穿孔的筛网，然后分成几个不同的阶段进行筛分。 大于筛孔的颗粒留在筛表面上，这称为筛表面上的筛子，小于筛孔的颗粒穿过筛孔，该孔称为筛表面下的筛。 实际的筛选过程是：在大量大小不一的粗粒和分散物料进入筛子表面后，只有一部分颗粒与筛子表面接触。 由于筛箱的振动，筛子上的材料层松动，从而存在大颗粒。 间隙进一步扩大，小颗粒趁机穿过间隙并转移到下层或输送机。 由于小颗粒间隙小，所以大颗粒不能通过，从而使原始的无序颗粒群分离，即，根据颗粒尺寸将层分层，并且小颗粒在粗颗粒下的排列规则 形成了。 将到达筛子表面的细颗粒通过筛子进行筛分，将粗颗粒和细颗粒分离以完成筛选过程。 但是，没有足够的分离空间，在筛分过程中，一部分筛孔通常留在筛子上。 筛分细颗粒时，尽管颗粒小于筛孔，但筛分的难易程度却有所不同。 具有相似材料和筛目尺寸的颗粒难以通过筛子，而穿过筛子下层的颗粒间隙则更困难。