率、高稳定,为客户节省投资和运行成本。
技术、经济合理,保证系统运行的可靠性。
技术、经济合理,保证系统运行的可靠性。
技术、经济合理,保证系统运行的可靠性。
分拣金属:用电磁除铁器清除水泥块中钢筋(除铁率≥95%),防止损伤破碎机。尺寸控制:人工或机械破碎超限水泥块(>800mm需预切割至≤500mm)
| 检查项目 | 操作要点 | 乌鲁木齐适配要求 |
|---|---|---|
| 润滑系统 | 检查液压油(冬季用L-HV32低温油)、润滑脂(锂基脂NLGI 2级)是否充足,预热至15℃(冬季-20℃时需电加热)。 | 油液耐温范围需覆盖-30℃~50℃。 |
| 耐磨件状态 | 测量颚板/板锤磨损量(>30mm需更换),检查螺栓紧固(扭矩≥650N·m)。 | 备件库建议储备2套耐磨件应对沙尘磨损。 |
| 电气系统 | 测试电机绝缘电阻(≥5MΩ),检查电缆防护套防沙尘性能。 | 电气柜防护等级需达IP65。 |


| 步骤 | 操作规范 | 注意事项 |
|---|---|---|
| 均匀给料 | 使用振动给料机(振幅5-8mm)连续喂料,避免冲击载荷。 | 给料落差≤1m,防止大块砸损设备。 |
| 粒度调整 | 通过液压控制面板调节排料口(如颚破调整范围80-200mm,反击破10-50mm),每调整2mm需间隔5分钟稳定运行。 | 粒度检测每2小时进行一次(筛分法)。 |
| 异常处理 | 遇异响或振动突增时,立即停机检查(优先排查螺栓松动、金属残留)。 | 严禁伸手进入运转中的破碎腔。 |
| 维护项目 | 操作内容 | 周期 | 本地化要求 |
|---|---|---|---|
| 润滑点注油 | 轴承、偏心轴加注润滑脂(量占腔体60%) | 每8小时 | 冬季改用-30℃低温润滑脂。 |
| 耐磨件检查 | 测量颚板、板锤磨损量,对称翻转使用 | 每200小时 | 沙尘大时缩短至150小时。 |
| 液压系统维护 | 更换液压油滤芯,检测油液清洁度(NAS 8级) | 每500小时 | 春秋季风沙季后必须执行。 |
| 完整检修 | 拆检轴承、校准转子平衡、更换密封件 | 每3000小时 | 建议在5月(风季前)完成。 |

| 故障现象 | 可能原因 | 应急措施 |
|---|---|---|
| 产能骤降 | 排料口堵塞或衬板过度磨损 | 停机清腔,翻转或更换衬板。 |
| 异常金属撞击声 | 钢筋未清除彻底 | 启用除铁器二次分选,检查板锤/颚板损伤。 |
| 液压系统压力不稳 | 油液污染或电磁阀故障 | 更换液压油(ISO VG46),清洗阀组。 |