小型湿煤破碎机的操作流程通常包括以下几个步骤：

准备阶段

1. 设备放置：
   • 将小型湿煤破碎机安放在水平的地面上或浇灌水泥地上，确保设备稳定且不会晃动。
2. 电源连接：
   • 接通电源，进行空载试车。试车时，旋转方向应按箭头所指示方向旋转，确保电机正常运转。
3. 检查：
   • 开机前，对机器进行完整检查。包括机内有无铁件、螺栓有无松动现象，并点动试车有无杂声异响。在确认机器全部正常时，再正式使用。

操作阶段

1. 物料准备：
   • 准备需要破碎的湿煤，确保湿煤的含水量在设备允许的范围内（如13-16%）。
2. 进料：
   • 将湿煤均匀加入进料口，进料速度以20Kg/分钟左右为宜。避免一次性加入过多物料，导致设备堵塞或过载。
3. 破碎：
   • 设备开始运转后，湿煤在机腔内受到高速运动筛板和重锤的作用，被破碎成符合要求的粒度。
   • 破碎过程中，应注意观察设备的运转情况，如有异常应立即停机检查。
4. 出料：
   • 破碎后的湿煤由静筛板排出，进入自动缩分装置进行缩分，然后排出机外。
   • 如出料粒度大于所需粒度，可重新加入入料口进行二次破碎。

清洗与维护

1. 机腔清洗：
   • 当所需破碎的物料成份相差太大时，应进行机腔内部清洗。方法是在机器动力盘下常运转时，加入部分下次所需破碎的物料进行清洗，将加入后的物料反复几次即可清洗干净。
2. 设备保养：
   • 应做到班班有人检查，两个月加入润滑油一次。
   • 检查项目包括动力盘螺栓是否松动、重锤磨损情况、轴承工作情况以及传动带工作情况。
   • 维护内容包括更换已磨损的重锤、筛板，清洗各类轴承并重新加油，电机同步进行维护。

停机与注意事项

1. 停机：
   • 完成破碎任务后，应继续使用机器运转一分钟，然后停机清扫设备，清除筛孔堵物和杂物。
   • 切断电源，确保设备停机。
2. 注意事项：
   • 严格禁止铁件、雷管、木材、橡胶等物质进入机腔，以免损坏设备或造成事故。
   • 当重锤旋转直径小于规定值时（如φ350），应及时更换重锤，否则将不能破碎和排料，造成堵塞。
   • 操作人员应熟悉设备的性能和使用方法，并严格按照操作规程进行操作。