双边链型刮板输送机的安装是一个复杂而细致的过程，需要遵循的步骤和注意事项。以下是一个详细的安装指南：

安装前的准备

1. 熟悉设备：参加安装试运转的工作人员应认真阅读刮板输送机的说明书、配套设备的说明书及其他有关技术资料，熟悉该机的结构、工作原理、安装程序和注意事项。
2. 检查零部件：按出厂发货明细表和技术资料，对整机所有零部件、附属件、备件及专用工具等逐项进行检查，确保零部件齐全、完好，如有碰伤、变形、锈蚀应进行修复和除锈。
3. 准备工具：准备好必要的安装工具和材料，如扳手、电焊机、氧割、钢丝绳、细钢丝等。
4. 选择场地：指定工作指挥人员，选择好安装场地，确保场地平整、无障碍，便于设备的安装和调试。

安装步骤

1. 定位与铺设

   • 首先定出机头和机尾的位置，然后再定出刮板输送机的中心线。
   • 根据定出的输送机中心线，铺设中间槽。中间槽的铺设要平、稳、直，接缝尽量少，纵向缝隙要错开，防止工作时将缝隙磨成沟。

2. 安装机头和机尾

   • 将机头和过渡槽在指定的位置上安装好，机头和机尾应留有空间，便于维护及检修。
   • 链轮中心线要与输送机中心线垂直，并保证水平。

3. 装刮板链

   • 刮板链在安装前，应预先连接好，刮板均匀地分布在链条中。
   • 如果是两条链条，要选择长度相等，或按出厂时的配对链条组装。链条不得有扭转现象。
   • 圆环链焊缝边朝上，防止链条与链轮发生夹卡现象。

1. 紧链与调试

   • 根据需要调整好刮板链的长度，使用紧链钩或紧链器进行紧链。
   • 紧链后，应进行完整检查，确保链条张紧程度适中，无卡阻现象。
   • 进行空载试运转，观察刮板链的运转情况，如有跳动、刮底、跑偏及漂链等情况，应及时调整。

安装后的检查与试运转

1. 检查紧固件：检查所有的紧固件是否松动，如有松动应及时紧固。
2. 检查润滑部位：检查减速器、液力偶合器等润滑部位的油量是否充足，如不足应及时补充。
3. 检查控制系统：检查控制系统和信号系统是否合乎要求，确保设备能够正常启动和停止。
4. 空载试运转：先检查刮板链是否有连接错误、扭绕不正的情况，然后断续启动，使刮板链运转半周后停车，再检查以翻到上槽的刮板链。当刮板链转过一个循环后再正式启动，同时检查刮板链的松紧程度，以及是否有跳动、刮底、跑偏及漂链等情况。
5. 带负荷运转：空载试运转无问题后，进行带负荷运转，观察设备的运行情况和承载能力。

注意事项

1. 名列前茅：在安装过程中，应始终遵守操作规程，严防设备和人身事故的发生。
2. 质量把控：各部件的安装应严格按照技术要求进行，确保安装质量。
3. 维护保养：设备安装完毕后，应定期进行维护保养，确保设备的长期稳定运行。