GZS滚轴筛的操作规程主要包括以下几个方面：

启动前的准备与检查

1. 检查设备状态：
   • 确保机体及电动机地脚螺栓、各连接部分螺丝无松动。
   • 筛面上无积煤或其他杂物，并确认传动部分与固定部分不相互碰撞，无卡堵现象。
   • 挡板位置与运行方式相符，电动推杆完好。
   • 减速机的油位正常，各润滑点不缺油。
   • 各检查孔门应完好，顶丝应紧固。
2. 检查电动机与减速机：
   • 电动机引线、接地线应牢固完好。
   • 减速机的润滑油应清洁，油位正常，无漏油现象。
3. 检查联轴器与轴承座：
   • 联轴器、轴承座紧固螺栓齐全无松动，各联轴器护罩齐全完好。
   • 筛轴梅花形滚柱片应无窜轴脱落损坏现象。
4. 检查落煤管与挡板：
   • 滚轴筛上部、下部落煤管不得有破洞、开焊现象，落煤管内应无积煤或堵塞。
   • 三通挡板位置正确，限位开关完好。
5. 检查控制箱：
   • 控制箱上各转换开关应齐全完好，位置正确，按钮完好无损。

启动与运行

1. 启动顺序：
   • 滚轴筛应在碎煤机完全启动以后方可启动。
   • 启动时，应先启动滚轴筛筛后的设备，而后启动筛子及筛前的设备。
   • 待运转正常后，才能允许向筛子均匀给料。
2. 运行检查：
   • 设备启动以后，值班人员应检查电动机及滚轴筛的声音是否正常。
   • 每隔1小时应检查筛面粘煤和卡塞情况，如发现及时清除。
   • 监视和检查运行的工况，如电机的电流、轴承部分的温度以及响声、结合面的严密性、连接螺丝的紧固情况等。

停机与操作

1. 正常停机：
   • 无特殊情况下不得负载停机，要停机时应先停止给料，待煤全部走空后方可停机。
   • 每次停止前必须待筛面上没有物料后才能再停机，不允许带负荷停机。
2. 紧急停机：
   • 对负载运行发生的紧急停机后的启动，必须先由人工清除筛面上的物料之后方可再次启动。
3. 操作须知：
   • 没有班长和程控员许可或危及人身设备的事故发生时，不得在就地随便启停滚轴筛的运行。
   • 滚轴筛应在碎煤机启动后，皮带输送机启动之前启动；停止应在皮带输送机停止后再停止。
   • 碎煤机启动前不得启动滚轴筛运行，滚轴筛不停止时不得停止碎煤机的运行。

维护与保养

1. 润滑保养：
   • 各润滑部件应保持良好的润滑，减速机的润滑按厂家的使用说明书进行。
   • 硬齿面减速机采用齿轮油润滑，油面高度保持在视油窗中部，值班人员要每班检查油位，欠油时应及时补充。
2. 清理与检查：
   • 定期清理筛轴上的积煤和杂物，防止物料堆积造成筛孔堵塞。
   • 检查筛轴和筛片的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
3. 其他维护：
   • 检查电动机、减速机底座紧固螺栓是否松动、脱落及断裂。
   • 检查筛轴梅花形滚柱片是否窜轴脱落损坏。
   • 检查滚轴筛上部、下部落煤管是否破洞、开焊或堵塞。

注意事项

1. 操作：
   • 运行中要确保现场照明充足，通讯设施完好，通道平整和畅通。
   • 附近不应有易燃、易爆物，并保持良好消防设施。
2. 异常情况处理：
   • 发现筛轴不转或电动机异常振动、过热等现象时，应立即停机并通知检修人员检查处理。
   • 遇到特殊情况，如筛片间卡有石块，人工不好清除时，可用电机反转的方法排除。