滚轴筛是一种的筛分设备,广泛应用于煤炭、矿石、化工、电力、建材等多个领域。以下是对滚轴筛的组成及工作原理的详细介绍:
滚轴筛的组成
滚轴筛主要由以下几部分组成:
- 传动机构:传动机构是滚轴筛的动力源,通常由电机和减速机组成。电机提供动力,减速机则降低转速并增加扭矩,以驱动筛轴旋转。在某些设计中,每根筛轴都可能有独立的驱动装置,以确保筛轴的稳定旋转。
- 筛本体:筛本体是滚轴筛的核心部件,由金属构件、筛轴和筛片组成。筛轴通常平行排列,并安装在金属构件上。筛片则安装在筛轴上,形成筛面。筛片的形状和排列方式可以根据物料的特性和筛分要求进行设计。
- 电气控制部分:电气控制部分由变频器、PLC可编程序控制器等组成,用于控制设备的运行和筛分过程。通过调整变频器的频率,可以改变筛轴的转速,从而调整筛分效率。PLC则用于实现设备的自动化控制,提高设备的运行稳定性和可靠性。
- 其他辅助部件:滚轴筛还可能包括一些辅助部件,如耐磨衬板、清扫装置、挡板等。耐磨衬板用于保护设备箱体,延长设备使用寿命;清扫装置用于清理筛轴和筛片上的残留物料,防止堵塞;挡板则用于控制物料的流向,确保物料均匀分布在筛面上。
滚轴筛的工作原理
滚轴筛的工作原理基于筛轴的旋转和物料的自重。当电机启动后,通过传动机构驱动筛轴旋转。物料从入料口进入筛箱后,开始在自重和筛片转动的双重作用下速度向下游移动,同时进行筛分。
- 初步筛分阶段:物料在落到筛面前几轴上时,迅速散开并被转动的筛轴和筛片拨动向前滚动。此时,物料受到筛轴的剪切力、挤压力和摩擦力的综合作用,开始进行初步筛分。小于筛孔尺寸的物料颗粒受自重和筛片的旋转力沿筛孔落下,而大于筛孔的物料颗粒则继续沿筛面向前运动。
- 精筛阶段:当物料进入滚轴筛的后续筛分阶段时,筛轴排列近乎水平,物料前进速度减慢。此时,物料受到更加细致的筛分作用,小于筛孔的物料颗粒继续落下,而大于筛孔的物料颗粒则继续沿筛面向前运动至滚轴筛出口。
- 出口处理:经过筛分后,小于筛孔的物料落在筛机下方的设备上,而大于筛孔的物料则在输送筛面上向前移动,送入碎煤机或其他后续处理设备。