煤矿用滚轴筛在使用过程中出现频繁掉落的问题，可能由多种因素导致。针对这一问题，可以从以下几个方面进行排查和解决：

一、设备检查与维护

1. 筛网检查：
   • 检查筛网是否磨损严重或破损，如果筛网破损或磨损过大，应及时更换新的筛网。
   • 清理筛网上的积煤和杂物，确保筛网表面干净无堵塞。
2. 紧固件检查：
   • 检查滚轴筛的紧固件是否松动，如螺栓、螺母等，如有松动应及时紧固。
   • 特别注意检查筛轴与筛框之间的连接部分，确保连接牢固可靠。
3. 传动部件检查：
   • 检查传动部件如链条、皮带等是否磨损严重或松动，如有异常应及时更换或调整。
   • 检查传动电机的运行状态，确保电机运转平稳，无异常声响和振动。

二、操作规范与调整

1. 规范操作：
   • 操作人员应严格按照操作规程进行作业，避免违规操作导致设备损坏或掉落。
   • 在启动和停止设备时，应按照规定的顺序进行，避免突然启动或停止对设备造成冲击。
2. 参数调整：
   • 根据物料的性质和筛分要求，调整滚轴筛的转速、倾斜角度等参数，以提高筛分效率和稳定性。
   • 注意控制喂料速度，避免物料堆积过多导致设备过载或掉落。

三、环境因素与防护

1. 环境因素：
   • 检查滚轴筛周围的工作环境，确保无易燃、易爆物品，并保持通风良好。
   • 注意环境温度和湿度对设备的影响，采取必要的防护措施以减少不利因素的影响。
2. 防护措施：
   • 在滚轴筛周围设置围挡或护栏，防止物料掉落伤人或损坏其他设备。
   • 定期对设备进行维护保养，包括清理积煤、检查电气线路等，确保设备处于良好的工作状态。

四、故障排查与修复

1. 故障排查：
   • 当滚轴筛出现掉落等故障时，应立即停机检查，查明故障原因并进行修复。
   • 注意检查设备的关键部件如轴承、传动装置等是否损坏或磨损严重，如有异常应及时更换。
2. 维修：
   • 对于复杂的故障或需要更换关键部件的情况，应联系的维修人员进行维修和更换。
   • 维修过程中应严格遵守操作规程，确保人员和设备的。