多级联动滚轴筛的操作规程是确保设备正常运行、人员及提高生产效率的重要保障。以下是多级联动滚轴筛的操作规程，主要基于多个来源的信息整理而成：

一、前期准备与安装

1. 货物清点与吊装：
   • 收到货物后，应依照随车发货清单，清点货物完整无损。
   • 现场吊装货物时，必须安排有经验的人员操作，违规吊装容易出现事故。机器下方和非区域内禁止站人。
2. 基础设置：
   • 分离设备必须放置在平整、夯实的基础上作业。
   • 多级联动滚轴筛应固定在专用地基上，由预埋螺栓固定。
3. 电缆与配电配置：
   • 电缆粗细需根据现场情况（如电机大小、距离变压器远近、变压器大小等）由电力人员按需配置，不可过细。
   • 配电柜、启动柜、线缆必须由人员配置、组装，并接地线，配备漏电保护开关。
4. 设备组装与检查：
   • 设备组装完成后，需固定牢实，保证所有螺丝紧固，润滑油加注完成，电器完整无误。
   • 检查机器内部无遗漏铁器或工具。

二、启动与运行

1. 空载启动：
   • 启动前，确认电源已关闭，电机转动方向正确。
   • 按要求逐步检查启动，确保无异常后方可试投料，逐渐增加到正常作业状态。
2. 运行监控：
   • 设备启动后，值班人员应检查电动机及滚轴筛的声音是否正常。
   • 每隔一段时间（如1小时）检查筛面粘煤和卡塞情况，如发现及时清除。
3. 物料投入：
   • 筛分物料时，应在进料口将物料均匀投入，保证筛面上的物料均匀分布。
   • 物料下落时，不得有大的冲击，以免损坏设备。

三、停机与检修

1. 停机步骤：
   • 先停止上料并关闭喂料机。
   • 待滚轴筛运转机面上料走完后，再关闭多级联动滚轴筛。
2. 检修与保养：
   • 停机、维修、保养期间，电源总闸必须断开关掉，确保。
   • 检修时必须停机，彻底关闭电源，检修完成、人员离开机器后，方可启动机器和作业。
   • 定期检查轴承座、减速机、链条链轮等部件的润滑情况，并按需加注润滑油。

四、其他注意事项

1. 严禁铁器进入：
   • 机器内部严禁进入铁器，以防损坏设备或造成事故。
2. 移动设备操作：
   • 移动式设备车头只可连接专用拖挂处，行驶速度应低于30km/h，非平整路面不可长距离行驶，不建议在坑洼路面行驶。
   • 移动式设备作业时，轮胎需悬空，底部支腿需完全支起，固定牢实，必要时可对底部进行加固。
3. 变频启动柜配置：
   • 建议配置变频启动柜，以便根据实际分离效果调整机器转速。
4. 问题处理：
   • 遇到任何问题或不明白的事项，应及时联系售后服务或人员处理。