振动型斜板浓密机的使用涉及多个步骤，包括设备检查、启动、运行、停机以及维护保养等。以下是根据高性来源信息整理的详细使用步骤和注意事项：

一、设备检查

1. 部件检查：检查振动型斜板浓密机的各个部件是否完好，如有任何损坏或松动的情况应立即修复或紧固。特别要注意检查斜板组模块、振动器、电机、进料和排泥装置等关键部件。
2. 供电检查：确认供电情况是否正常，并接通电源。
3. 管道检查：确认进料和排泥装置的管道是否畅通，没有堵塞的情况。同时，检查底流一级阀门是否全开，二级阀门根据给矿量适当调整，但不能完全关死，防止物料堆积造成堵塞。
4. 清理杂物：投料前，应清理浓密锥斗、斜板组模块、溢流槽、溢流箱、分矿箱上部和内部的杂物，防止异物对斜板通道和设备的堵塞。

二、启动

1. 启动电机：打开电源开关，启动电机。此时应注意观察电机转动是否正常，如有异常应立即停机检查。
2. 打开进料阀门：在确认电机正常运转后，打开进料阀门，使浆料进入斜板浓密机。此时应注意浆料的流量和浓度，确保符合要求。
3. 调整振动器：根据生产需要，开启设备控制柜并将旋钮调到自动或手动模式，控制振动器的振动频率和时间。一般情况下，控制柜预设为斜板组模块每2小时振动一次，振动时间为2分钟。但具体振动频率和时间可根据给矿量、给矿浓度、给矿粒度等物料特性参数进行调节。

三、运行

1. 观察运行情况：在设备运行过程中，要注意观察设备给料流量和浓度的变化，底流流量和浓度的变化，以及振动器的运行情况。根据需要调整底流阀门开启度，以得到合适浓度和粒度的底流和溢流。
2. 添加絮凝剂（可选）：对于某些沉降很慢或要求溢流水含固量很低的场合，需添加絮凝剂对被处理物料进行预处理。絮凝剂的选择和溶液的配制需根据物料特性和生产要求来确定。
3. 定期清理：定期检查收集槽中固体的积累情况，及时清理。同时，注意观察溢流密封条有无损坏，若有破损需及时更换。

四、停机

1. 停止给料：在需要停机时，应先关闭进料阀门，停止浆料的供给。
2. 关闭电源：关闭电源开关和控制柜，使设备停机。
3. 清理设备：打开底流阀门，并及时用清水冲洗斜板组模块和设备内部，将设备内部所有物料清理干净。防止斜板面粘接物料和物料长期堆积堵塞底流锥斗及其阀门。